Formowanie maszynowe

Maszynowe formowanie w masie bentonitowej

Ta metoda jest idealna do seryjnej produkcji odlewów o masie od 0,5 kg do 20 kg. Produkcja form odbywa się na pneumatycznych wstrząsarkach FOROMAT 20, FOROMAT 30 z dociskaniem, co umożliwia precyzyjne formowanie i zapewnia wysoką jakość końcowych produktów. Typowe ramy formierskie mają wymiary 500 x 300 x 100/160 mm i średnicę 450 x 100/100 mm, co pozwala nam spełniać szerokie wymagania dotyczące wielkości odlewów.

Proces rozpoczyna się od zamocowania płyty modelowej do stołu maszyny formierskiej. Następnie na model nakłada się ramę formierską, do której wsypywana jest odpowiednia ilość masy bentonitowej. Następuje wstrząsanie i dociskanie formy, co zapewnia jej wytrzymałość i precyzję. Po zakończeniu, forma zostaje oddzielona od płyty modelowej za pomocą podnośników pneumatycznych.

Najpierw formowane są dolne części formy, do których ewentualnie wkłada się rdzenie, a następnie następuje formowanie górnych części. Gotowe formy są następnie przenoszone na pole odlewnicze, gdzie odbywa się odlewanie. Po ostygnięciu formy są rozbierane, ramy czyszczone z resztek masy, a gotowe odlewy za pomocą magnesu przenoszone do metalowej skrzyni. Typowymi produktami tej technologii są odlewy typu Crosskill.

Maszynowe formowanie na urządzeniach FOROMAT pozwala nam na efektywną i precyzyjną produkcję seryjnych odlewów o różnych rozmiarach i kształtach. Dzięki tej technologii jesteśmy w stanie spełnić wymagania dotyczące wysokiej jakości i zapewnić spójność każdego odlewu, co czyni nas niezawodnym partnerem dla Twoich potrzeb produkcyjnych.