Ręczne formowanie

Formowanie w masie bentonitowej

Metoda ta jest idealna dla odlewów o masie od 0,1 kg do 120 kg, przy czym w przypadku ram fortepianowych maksymalna masa może wynosić nawet do 230 kg. Masa bentonitowa jest przygotowywana w mieszarce kołowej, a następnie rozprowadzana do poszczególnych stanowisk, gdzie jest zagęszczana w ramie formierskiej. Następnie usuwa się urządzenie modelowe, a po dokładnym oczyszczeniu sprężonym powietrzem i ewentualnym zainstalowaniu rdzeni, forma jest przenoszona na pole odlewnicze. Do przygotowywania form wykorzystujemy aluminiowe i stalowe (blaszane) ramy formierskie o rozmiarach od 500 x 300 x 160 mm do 3000 x 1800 x 230 mm, co pozwala nam dostosować się do szerokiej gamy wymagań. Typowe produkty tej technologii obejmują odlewy elementów kanalizacyjnych, ram fortepianowych i kół linowych.

Formowanie w samoutwardzalnej nieorganicznej mieszance geopolimerowej

Technologia ta jest odpowiednia dla technologicznie bardziej wymagających i cięższych odlewów o masie od 30 kg do 500 kg. Mieszanka formierska jest przygotowywana w mieszarce przepływowej SPARTAN 5P i bezpośrednio wsypywana do ram formierskich o rozmiarach od 580 x 580 x 390 mm do 1750 x 1200 x 200 mm. Po częściowym utwardzeniu, które trwa około 60 minut, formy są rozbierane i pozostawiane do pełnego utwardzenia do następnego dnia. Następnego dnia formy pokrywa się grafitowym pokryciem spirytusowym i przygotowuje się je do odlewania. Po odlaniu i ochłodzeniu forma jest rozbierana, a pozostała mieszanka poddawana regeneracji do ponownego użycia. Ta metoda jest stosowana głównie do produkcji odlewów dla maszyn drukarskich.